быстрее получаетсяЖить торопимся, или чувствать спешим?
Клей пока высохнет, бумага махриться будет на распиле, отвалиться может, потом отдирать придется, много лишних операций.Клей (ПВА) сохнет минут 20. за это время достаются из закромов лобзики, пилки, напильник, шкурки, делается перекур сигаретой или перепой чаем.
Очень легко это сделать таким способом: в программе Sprint-Layout 5И тут же рацуха: печатать не только контуры каркаса но и контактные площадки по краю каркаса. Надписи и протчие пометки
Следующим шагом будет 3Д печать всего трансформатора,вместе с сердечником и обмотками.:ROFL: :ROFL: :ROFL: Ну и ехидный ты, Асланыч, мужик... :v:
Следующим шагом будет 3Д печать всего трансформатора,вместе с сердечником и обмотками.Чего уж тогда мелочиться, сразу усилок целиком, желательно вместе с музыкой...
на печать выходит не в реальном масштабеМожно в Word'е размеры подвигать. Хотя не замечал проблем с масштабом.
Чего уж тогда мелочиться, сразу усилок целиком, желательно вместе с музыкой...Да,при таком уровне технологий усилители и динамики уже не нужны.Разъём под флэшку будет прямо в башке.
Чего уж тогда мелочиться, сразу усилок целиком, желательно вместе с музыкой...Да,при таком уровне технологий усилители и динамики уже не нужны.Разъём под флэшку будет прямо в башке.
Диск с победитовыми зубьями для болгарки.Вы ничего не попутали?
Ашо такоэ?Похоже, на вашем предприятии плохо знакомы с правилами техники безопасности, которые, как известно, в т.ч. и кровью написаны...
Не так чтобы именно для болгарки, но дырка 22,2 мм, 40 зубов, 125 диаметром
кроме жуткой вони больше ничего хорошегоЭто смотря какой лазер, я на своем импульсном резал стеклотекстолит, единственный минус это обугленный край, резал правда воздухом, возможно нужно азотом. На газовом лазере текстолит режется еще лучше.
пескоструйный резак.Гидроабразив это вообще шикарно, будет у нас в следующем году :P
Похоже, на вашем предприятии плохо знакомы с правилами техники безопасностиАgа, деревня, хуле...
Буду учиться КорелДрав ...
Но само собой пересылка через границу, сделает каркасы неоправданно дорогими.
valve, благодарю за прогу !Изгоовление каркаса таким способом занимает минут пятнадцать, можете мне поверить, даже не имея опыта. При наличии бобышки конечно. Я никого не агитирую, кому понравиться, тот и воспользуется. Я не из России, я живу в Туркменистане. Лазер и у нас есть, у рекламщиков. Буквы для рекламы вроде режут, но они дорого просят, я интересовался. А в том же Спринте нарисовать и конвертировать в нужный формат не получится?
Многое решается, с этим уже можно работать.
Ваван, я вам честно скажу, эти танцы с бубном ничего не дают, лишь только время и жизненную энергию отнимают.
Вот у Horri, есть доступ к лазеру, он я так понимаю в России как и вы.
У меня тоже есть доступ к лазеру, я в Украине.
Стоит вопрос лишь об оптимизации черчения, так чтоб они выполнялись мгновенно.
Так вот, тем кому нужны каркасы, могут с нами договорится за изготовление, лично я готов помочь каждому.
Но само собой пересылка через границу, сделает каркасы неоправданно дорогими.
это полторашка, лучше если брать тоньше. Хочу попробовать электрокартон или фибру но доступа к этим материалам пока нет.Олег, тоньше - это 1,0 или 0,5 мм? И кто такое фибра?
Олег, тоньше - это 1,0 или 0,5 мм? И кто такое фибра?1 и 0,8 Фибра - https://ru.wikipedia.org/wiki/%D4%E8%E1%F0%E0 В листах не попадалась но прокладки для датчиков давления и манометров из нее использую.
Фибра (от лат. fibra — волокно) — материал, изготовляемый пропиткой нескольких слоёв бумаги-основы концентрированным раствором хлорида цинкаБерем паяльную кислоту, офисную бумагу, мочим второе первым, складываем в нужное количество слоев и оставляем высыхать под грузом ???
Что-то я не догоняю, как результат деятельности программы Carcass 1 распечатать с соблюдением размеров, то есть в натуральную величину ...Никак, это ведь просто рисунок. Меняются там только цифры размеров.
электрокартон - слишком мягкийесли листовой прессшпан то отличный вариант. рулонный хрен выправишь
фибра, вроде как гигроскопична ?перед резкой её нужно просушить ( прогреть может ) ?но в принципе трансформаторы будут залиты, либо воском либо лакомСам хочу попробовать, может закажу несколько листов. Фибру я использую в качестве прокладок под манометры и датчики давления, она давление держит лучше чем паронит например.
Сам хочу попробовать, может закажу несколько листов.попробуйте, и сообщите, ок ?
Мне нарезали из авиамодельной фанеры - идеальный вариант. Несколько дороговато, но ведь аудиотрансформатор штучное и недешёвое изделие.это понятно, но многим моим покупателям начхать на такую "кошерность"
А гетинакс как режется? Та же бумага, в принципе.Те же косяки что и с текстолитом.
Те же косяки что и с текстолитом.Пробовал?
А гетинакс как режется? Та же бумага, в принципе.лавсановый гетинакс - весьма хорош, но немного гибковат, и режется чисто
Я вот за 15 мин сделал коробочку именно по размеру железки и уже мотаю.У меня больше времени занимает морально созреть. :)
лавсановый гетинакс - весьма хорош, но немного гибковатНу так и фанера гибковата.
Но процесс изготовления прецизионного каркаса конечно увлекателен,не спорюУчитывая сколько стоят готовые каркасы ;D
стеклотекстолит больше обугливаетсяНадфилем потом прошел и чисто. Ты воздухом режешь?
Цитата: xar от Сегодня в 20:14:47если речь про лавсановый, то нет. бумажный пробовали. гетинакс обуглился неслабо, шкурили долго.текстолит не пробовал, но описание дал Андрей.
Те же косяки что и с текстолитом.
Пробовал?
Ну так и фанера гибковата.вообще в этом проблемы не вижу. если конечно дико внавал не мотать так, что каркас разопрет аки бочку.
вообще в этом проблемы не вижу. если конечно дико внавал не мотать так, что каркас разопрет аки бочку.Да фигня и внавал если. Я мотал - не распирает. Фанера 1,2мм. Для жёсткости можно тёплой эпоксидкой пропитать. Каркас, конечно.
Я мотал - не распирает.А если по щекам с торцов упоры предусмотреть?
А если по щекам с торцов упоры предусмотреть?
Еще пескоструйкойпочему бы и нет, производство позволяет )
Надфилем потом прошел и чисто. Ты воздухом режешь?без подачи каких либо газов
без подачи каких либо газовЯ думал у тебя режущая головка на лазере стоит. Тогда понятно почему обугливается край.
Я думал у тебя режущая головка на лазере стоит. Тогда понятно почему обугливается край.это ведь не мой станок, то
Пока идет горячее обсуждение, намотал три транса.:v:о том и речь
Бескаркасную намотку попробовал первый разА слои обязательно пропитывать при такой намотке?
А слои обязательно пропитывать при такой намотке?Если не пропитывать, то может случиться так что вся проволока сползет бородой и все опять придется мотать сначала.
Я пропитываю послойно. Катушки монолитные получаются.Ясно, жаль что этот способ не дает права на ошибку ;D
1 час на выпиливание.ну намотку тогда тоже в часах расценивать надо. да и сборку усилка тоже в нормочасах расписать.
Можно прихватывать по углам цианакрилатом.Я к этому совершенно спокойно отношусь.Бескаркасную намотку попробовал первый разА слои обязательно пропитывать при такой намотке?
.dwg тоже не знаком с этой программойAutocad. Ставь ранние версии (минимальную, которую поймёт твой программно-аппаратный комплекс), если у тебя плоский чертёж -- разберёшься без проблем.
На плазморезе экспортировали в .dfx:d_know:
Я себе установил бесплатную версию вот этой программы.а какой именно продукт из линейки представленных там? рассматриваю как среду для проектирования корпуса
а какой именно продукт из линейки представленных там?
Поиск яндекса выдаёт: