Титаническая работа человека, неплохо знающего металл, и умеющего с ним работать, но, к сожалению, не владеющего навыками формовки композитов...
Если позволите, сделаю несколько замечаний по конструкции. То, что сразу бросилось в глаза.
1) Не понятно, из чего отформовано основание (стол) вертушки, но в любом случае, при заливке таких объемов желательно использовать вибростол или вакуумный мешок (а лучше - и то, и другое). Это позволило бы избавиться от каверн на поверхности изделия, которые ужасно портят внешний вид изделия.
Кроме того, такие объемы не заливают за один "замес". Сначала нужно было нанести слой гелькоута толщиной 1-2 мм (если это полимерный композит с минеральным наполнителем, типа искусственный гранит или мрамор), и только после его частичного отверждения заливать основной объем. В качестве "кусковых" наполнителей, уменьшающих расход композитного связующего (смола?) желательно использовать куски других материалов (дерево, пластик, резина, минералы) неправильной формы и разные по объему - это хорошо демпфирует (глушит) композитный монолит, и в конечном итоге, хорошо сказывается на звучании вертушки.
Кстати, было бы не лишним перед сборкой отполировать литое основание. А заодно, и зашпаклевать хотя бы самые крупные каверны на его поверхности. Это просто - замешать небольшой объем смолы аналогичного состава, и заполнить каждую каверночку при помощи зубочистки. Долго, муторно, но результат порадует.
2) Плаху для диска стоило склеить из радиальных клиньев. Это добавило бы долговременной стабильности дереву, и боковая поверхность диска смотрелась бы гораздее. Еще лучше было бы сделать переклей из нескольких слоев толщиной 5-10 мм под разными углами. Нельзя исключать, что представленный вариант будет коробить при изменении влажности и температуры.
3) Внутренние полости в диске (6 отсеков) не было смысла загружать дробью - ничего, кроме лишнего веса это не добавляет. А для диска-маховика важна не столько масса, сколько момент инерции. И чем дальше от оси вращения будет распределена масса, тем момент инерции будет больше.
Дробь в отсеках залита чем-нибудь вязким? Из показанных фото это не ясно. Но вязкая заливка (битум, силикон, и т.д.) хорошо бы задемпфировала даже деревянный диск, и предотвратила бы неизменное смещение (утряску) дроби в отсеках.
4) Отсек для мотора (ИМХО) стоило бы сделать на противоположной стороне основания. Впереди он смотрится как на корове седло.
В целом, проделанная работа вызывает уважение, но не восторг - такое впечатление, что многое было не продумано, от конструктива, до технологии изготовления. На скорую руку...
Обладая такой энергией, как у автора, и его возможностями, можно было бы получить гораздо более интересный результат.
Прошу не воспринимать это сообщение как критику. Старался максимально объективно и только по существу высказать свое мнение, т.к. хорошо знаком со всеми видами работ, выполненными уважаемым коллегой Das. Надеюсь, мои замечания будут учтены им при реализации дальнейших конструкций.