Один приятель, не страдающий аудиофилией, сказал, что так хочет виниловый проигрыватель, "что даже кушать не может"(С). Решил я его горю помочь. Самое приличное, что было под рукой - Арктур 006 в довольно плачевном состоянии - без шелла и крышки. Было принято решение - выжать максимум возможного (в плане повышения качества воспроизведения ) при достаточно скромном бюджете.
Мой предыдущий опыт подобного апгрейда привёл меня к убеждению, что максимальный прирост качества даёт отказ от грузикового противовеса тонарма в пользу пружинного. Далее следует отказ от пружинного антискейтинга в пользу грузикового. Ну и разумеется тщательная настройка привода (ДД), тонарма, меры по звукоизоляции и демпфированию корпуса.
Бюджет проекта не позволил использовать сколько-нибудь приличную головку (сейчас стоит ГЗМ-155-II). Корректор так же пришлось оставить родной. (Чисто символически поменял "родную" К157УД2 на пару NE5534 - не думаю что это могло существенно повлиять на звук). Впрочем, всё это не трудно поменять в дальнейшем, если у приятеля появится такое желание.
Теперь к делу. Полностью разобрал девайс. Имеем пластиковый корпус составленный из верхней и нижней половин. Верхняя половина посредством саморезов усилена стальной пластиной 1мм толщины с выштамповаными рёбрами жёсткости.
[ Вложение: Вам нельзя просматривать вложения ]
Собственно эта пластина и является шасси для ЭПУ. Было большое желание - совсем отказаться от родного корпуса и сделать толстый фанерный "сэндвич"с фигурными полостями под "потроха", отделаный с наружи шпоном. Но, увы, бюджет не позволил. Компромиссное решение - в качестве шасси использовать фанерную плиту (12 мм). В неё же вклеить резьбовые стойки М4, на которые накручиваются родные ножки. Появляется возможность регулировки девайса по горизонту, что важно. К плите на саморезах через паронитовые шайбы крепится верхняя половина корпуса а к последней - нижняя. Таким образом, внешний вид аппарата прежний, а конструктив радикально иной. Пластик не является более несущим, а выполняет чисто декораивную функцию.
[ Вложение: Вам нельзя просматривать вложения ]
Шпиндельный узел ставить на фанерное основание не хорошо. Так в садике учили. По этому в нужном месте нового шасси вырезаем окно и вклеиваем туда магниевую пластину. Уже на неё монтируем шпиндельный узел. Был приятно удивлён, что конструкция последнего позволяет подрегулировать его положение в горизонтальной плоскости. Зачёт польскому конструктору.
[ Вложение: Вам нельзя просматривать вложения ]
Сам шпиндельный узел так же доработал. Изначально ось опиралась на пятку из какого-то твёрдого пластика. Пятку заменил на магниевую. Ось теперь опирается на стальной шарик подходящего диаметра. Имеем точечный контакт и минимальное трение.
Опорный шарик смазал цепной смазкой (устойчивой к высоким нагрузкам), саму ось - жиденьким оружейным маслом. Ось полировал пастой ГОИ - врезультате уровень шума шпинделя существенно снизился. Свободный выбег диска 20 оборотов. Кратковременная и долговременная нестабильность вращения диска получилась очень не большой (стробоскопные метки покачиваются чуть заметно).
Тонарм установил на шасси через родную пластиковую подложку плюс паронитовые шайбы. От механической части микролифта пришлось отказаться. После непродолжительных поисков пристроил капролоновый шарнирный узел от какого-то 5" флопа. Приводится подпружиненой капроновой тягой от родного соленоида.
[ Вложение: Вам нельзя просматривать вложения ]
Сам микролифт так же переделал. В родной конструкции по пластиковой дуге, консольно закреплённой на одном конце, бегала горизонтальная стоечка, закреплённая на тонарме. Плохо. Дуга деформируется. Расстояние от иглы до пластинки крайне нестабильно. Сделал дугу из тонкой стали и закрепил её на нижней части трубки тонарма. Дуга опирается на шток микролифта.
[ Вложение: Вам нельзя просматривать вложения ]
О тонарме. Разобрал его до винтика. Качество обработки хорошее. Применены радиально-упорные подшипники, что позволяет практически полностью выбрать люфты. Ещё один зачёт конструктору. Шелл поставил от какой то "Веги-10Х". Ужасную родную проводку заменил на настоящии литц (добыл с магнитной антенны какой-то буржуйской балалайки). Ликвидировал всё лишнее (касательно автоматики и пружинного антискейтинга). Где нужно просверлил отверстия и нарезал резьбу (для пружинного противовеса). С задней стороны тонарма имеется подвижный штырь для балансировки оного относительно его продольной оси. Однако выполнить эту балансировку возможно только на полуразобранном тонарме (без центральной вертикальной опоры). И массы родного штырька явно недостаточно. Пришлось сделать новый, с регулировочной гайкой. Балансировал так: в пенопластовую подставку воткнул вертикально 2 зубочистки на нужном расстоянии. К несущему горизонтальному конльцу тонарма прикрепил тонкую текстолитовую пластину и отметил на ней центр этого кольца. Поставил тонарм отмеченным центром на одну зубочистку, точкой на шеле, по возможности близкой к игле на другую. Крутил гайку, пока не нешёл приблизительное равновесие. Точнее нет смысла, всё равно головку двигать придётся. Собрал тонарм уже с новыми компонентами и поставил на место.
[ Вложение: Вам нельзя просматривать вложения ]
[ Вложение: Вам нельзя просматривать вложения ]
Автоматику всю ликвидировал. Тонарм опускаем-поднимаем вручную, микролифтом.
Линейный мотор был собран криво. План однако выполняли. Разобрал до винтика и собрал обратно без смещений.
Привод оставил родной. Перепаял часть электролитов и подстроечников. Подстроечники которые не перепаивал (не было под рукой подходящих номиналов) промыл спиртом и тщательно проверил. Транзисторы менять не стал - нет смысла. Дополнительные радиаторы на UL1403P не требуются - нагрев умеренный.Поменял UL1111 на LM3086 (просто была под рукой).
В блоке питания поменял все электролиты (с разумным увеличением ёмкости).
Диск выполнен очень прилично. Биения на глаз не заметны. Зазор между линейным мотором и кольцевым магнитом сделал 0.7-0.8 мм (три полоски ватмана бутербродом в качестве дистанционной прокладки.
Эффективную длину тонарма выставил по шаблону. Вертикальный угол - по горизонтальности шелла поверхности пластинки. Азимут по измерительной пластинке (равенство взаимопроникающих из канала в канал сигналов). Прижимную силу на глаз - по просадке кантилевера и на слух по удержанию иглы на треке. Антискейтинг это очень важно. Подбирал массу грузика по не смещению иглы относительно её не рабочего положения. Здесь всё не просто. Обязательно пользуюсь длиннофокусной большой лупой. Так лучше видно. Игла смещается через несколько секунд после опускания на пластинку. Смещение может быть крайне незначительно (зависит от жёсткости подвеса). В этот раз пришлось ставить на корпусе головки маленькую контрастную точку (иголка, зубная паста), чтобы была пространственная привязка. Процесс долгий и трудоёмкий.
Крышка на удивление точно подошла от той же "Веги-10Х". С шарнирным механизмом повозился, но вышло удачно.
Вобщем получился такой вот аппарат.
[ Вложение: Вам нельзя просматривать вложения ]