Привезли тут мне, ещё зимой, из под Новосибирска на починку некоторое количество пищалок с профессиональной аппаратуры. Все были отремонтированы довольно успешно, а вот с одной (для пары), пришлось повозюкаться. Последняя из пищалок оказалась без мембраны!
Пищалки эти кольцевые с синтетической (наверное лавсановой) мембраной.
(Извините, но у Вас нет доступа в Галерею)
(Извините, но у Вас нет доступа в Галерею)
(Извините, но у Вас нет доступа в Галерею)
Болтом с задней стороны МС крепится пуля
(Извините, но у Вас нет доступа в Галерею)
(Извините, но у Вас нет доступа в Галерею)
В эту приточку, на малый диаметр,
(Извините, но у Вас нет доступа в Галерею)
центральным отверстием укладывается мембрана
(Извините, но у Вас нет доступа в Галерею)
изгибом (на который приклеен каркас катушки) вниз, в сторону зазора.
И потом мембрана зажимается между донышком пули и большим диаметром приточки
(Извините, но у Вас нет доступа в Галерею)
С мембраны были сняты размеры как можно точней. Эти размеры с чертёжиком, сама мембрана как образец, были отданы посредником оператору станка с ЧПУ для изготовления пресс-формы. Ожидание длилось больше месяца.
В конце концов, пресс форма была готова... Только не из стеклотекстолита, а из оргстекла!!! Направляющей втулки не было. Вместо неё пара цилиндриков, которые не уму - не сердцу. В моём представлении.
(Извините, но у Вас нет доступа в Галерею)
Матрица
(Извините, но у Вас нет доступа в Галерею)
Пуансон
(Извините, но у Вас нет доступа в Галерею)
Примерка оригинальной мембраны к пресс-форме
(Извините, но у Вас нет доступа в Галерею)
(Извините, но у Вас нет доступа в Галерею)
Мембрана гуляла тудым-сюдым с неприличным зазором. Хотя зазор в чертеже указывался именно на толщину мембраны. Вот вам и ЧПУ или верней оператор этого станка.
Материал для мембраны был подобран заранее по толщине, как бы гибкости (эластичности),
и конечно же воздействию на него температуры. Что-то из упаковки.
(Извините, но у Вас нет доступа в Галерею)
(Извините, но у Вас нет доступа в Галерею)
(Извините, но у Вас нет доступа в Галерею)
Края будущей мембраны, выступающие за границы пресс-формы были обрезаны довольно близко к пресс-форме.
Элементы пресса были стянуты болтом до некоторой степени. Так, чтобы плёнка начала деформироваться.
Конструкция была опущена в чашку и залита крутым кипятком.
(Извините, но у Вас нет доступа в Галерею)
(Извините, но у Вас нет доступа в Галерею)
Периодически, гайкой болта, элементы стягивались между собой и зажимали "разгорячённую плёнку будущей мембраны.
Остывающая вода сливалась а кипяток заливался. После того как элементы пресса были максимально стянуты между собой и конкретно прогреты, конструкция была извлечена на воздух для естественного остывания.
(Извините, но у Вас нет доступа в Галерею)
--- уже лёгкий ужас, хоть такое и предполагалось из-за большого зазора, допущенного "оператором" станка с ЧПУ.
Ну и финальный вид с обеих сторон
(Извините, но у Вас нет доступа в Галерею)
(Извините, но у Вас нет доступа в Галерею)
И в сравнении с оригинальной
(Извините, но у Вас нет доступа в Галерею)
(Извините, но у Вас нет доступа в Галерею)
Про мытарства с попытками хоть как-то пристроить эту "вибрацию" к месту, даже описывать не буду. Данная "мембрана" вообще никуда не шла и не ехала. И обратил я взоры в сторону нашего цехового токаря.... И пошёл я к нему с новым чертёжиком, мембраной и мольбой! И.... Был услышан, и понят!