Ну походу она.
Мне токарь вытачивал из текстолита некую "залупу" по требуемому профилю, высоте и т.д., ит.п. Это будет толкатель.
Так же вытачивал под этот толкатель, два диска с отверстием с припуском на толщину плёнки. Наружный диаметр диска подгонялся под какую-либо змалированную посудину.
Кусок плёнки зажимался между двумя дисками (алюминиевыми) и весь конструэйшен устанавливался сверху большой (200....250 мм) миски с водой. Когда вода закипала, плёнка на парУ становилась эластичной. Толкатель нацеливался в отверстие с плёнкой и медленно продавливался вовнутрь. Сначала идёт плохо (толкатель ещё холодный), по мере его прогрева, плёнка поддается давлению все легче. Давится пока толкатель не упрётся ограничительным буртиком в диск с отверстием. Миска убирается с печки на подставку и давление толкателем на плёнку продолжается. Некоторое время. Можно сразу диск перенести на другую, пустую миску и продолжать давить. Через какое-то время толкатель можно вытащить. Если температура совпадает с температурой потери эластичности плёнки, то она остается в приданной ей форме.
Тут всё на эксперименте. Интенсивность кипения, время над паром, сила давления, скорость остывания...
Было дело я и рвал плёнку, и рано прекращал давить или рано вытаскивал форму.
Для 1" пищалок всё довольно просто, а вот для тех же драйверов в 1,5" пришлось делать пресс-форму. Даже где-то лежит. Если найду -сфотографирую. Где-то лежит пресс-форма на 1А-20/22 отлитая с оригинала. Присылали с Москвы. Чё-то давно на глаза не попадается...